化工電動攪拌器的功能概括地說就是提供攪拌過程所需要能量和適宜的流動狀態(tài)以達到攪拌過程的目的。包括均相液體混合;液-液分散;氣-液分散;固-液分散;結(jié)晶;固體溶解;強化傳熱等?;る妱訑嚢杵鞯臄嚢枳饔糜蛇\動著的葉輪所產(chǎn)生,因此,葉輪的形狀、尺寸、數(shù)量以及轉(zhuǎn)速就影響攪拌器的功能。同時化工電動攪拌器的功能還與攪拌介質(zhì)的物性以及攪拌器的工作環(huán)境有關(guān)。攪拌介質(zhì)的物性以及攪拌器的工作環(huán)境有關(guān)。罐中液體的循環(huán)流動是達到物料混合所*的流動狀態(tài),而湍流擴散、剪切流又是某些攪拌過程快速進行達到攪拌目的所需要的。雖然某種合適的流動狀態(tài)也要靠攪拌罐及其他附件來共同造成,但是葉輪的形狀與運轉(zhuǎn)情況仍可以說是決定罐內(nèi)流動狀態(tài)的基本因素。各種攪拌葉輪形狀按攪拌器的運動方向與葉輪表面的角度可分為三類,即平葉、折葉和螺旋面葉。槳式、渦輪式、錨式、框式等的葉輪都是平葉或折葉,而推進式、螺桿式、螺帶式的葉輪則為螺旋面葉。
化工電動攪拌器技術(shù)的氧生化處理是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的一個重要工藝環(huán)節(jié),它的作用是向攪拌器內(nèi)部的反應(yīng)器內(nèi)充氧,保證攪拌器內(nèi)部的攪拌介質(zhì)作用所需的溶解氧,并保持攪拌器的反應(yīng)器內(nèi)攪拌介質(zhì)的充分混合,為攪拌器中的攪拌介質(zhì)提供生存空間,也為化工電動攪拌器降解有機物提供有利的攪拌器的攪拌介質(zhì)反應(yīng)條件。
化工電動攪拌器中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中運轉(zhuǎn)費用比較高的一個工藝環(huán)節(jié),因為攪拌器本身的攪拌充氧電耗電量在一般的攪拌器電動產(chǎn)品中的總動力的耗能是60%—70%。就目前來講,化工電動攪拌器中的攪拌介質(zhì)的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的,而且攪拌器中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當(dāng)高的,一般的機械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時,正常所需要的時間是6—8h,攪拌器中的空壓機所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾,所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費掉了,這也就使攪拌器中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大,造成化工電動攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問題,其主要原因即在于此。